РЕНОТЕРМ ПГИ 1501 | RENOTHERM PGI 1501

RENOTHERM PGI 1501 это водосмешиваемая закалочная жидкость на основе синтетического полимера с антикоррозионными и антиокислительными присадками и добавками, улучшающими смачивающие свойства. Рабочие растворы не горючи, не выделяют опасных испарений в процессе закалки и не содержат нитритов, фенолов и других опасных компонентов. Состав оптимизирован для высокочастотной закалки и термообработки деталей массового производства, легко смешивается с водой, образует стабильный раствор и обеспечивает длительный срок службы ванны без потери эксплуатационных характеристик.

Область применения

• индукционная закалка деталей массового производства, включая закалку распылением;
• закалка в ваннах погружением, в том числе кованых деталей из углеродистых, низколегированных и легированных сталей;
• закалка простых углеродистых и низколегированных сталей, требующих очень быстрого и равномерного охлаждения;
• закалка легированных сталей с высокой прокаливаемостью, чувствительных к растрескиванию при закалке в воде, где требуется снижение скорости охлаждения за счет увеличения концентрации полимера;
• закалка алюминиевых сплавов после отжига в растворе (лист, профили, кованые и литые детали) в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях, где критичны низкая деформация и отсутствие трещин.

Ключевые преимущества

RENOTHERM PGI 1501 обеспечивает регулируемую скорость охлаждения от водоподобной до маслоподобной, очень короткую паровую фазу и сниженный риск трещинообразования и деформаций при закалке сталей и алюминиевых сплавов.

• широкий диапазон скоростей охлаждения за счет изменения концентрации: при низких концентрациях охлаждение быстрее, чем в воде, при высоких концентрациях характеристики приближаются к закалочным маслам;
• короткая паровая фаза и однородное начальное охлаждение по всей поверхности детали, что снижает внутренние напряжения и обеспечивает равномерную твердость;
• образование изолирующей полимерной пленки при высоких температурах поверхности, позволяющей уменьшить интенсивность охлаждения в диапазоне мартенситного превращения и тем самым снизить риск трещин и коробления;
• возможность применения вместо воды при закалке легированных сталей и чувствительных деталей, когда закалка в воде приводит к растрескиванию;
• эффективное применение в индукционных установках для закалки распылением, где масло использовать практически невозможно;
• минимизация деформаций при закалке алюминиевых сплавов за счет сочетания быстрого разрушения паровой оболочки и более низкой конечной скорости охлаждения по сравнению с водой;
• отсутствие нитритов, фенолов и других опасных компонентов, улучшенные санитарно гигиенические характеристики и отсутствие опасных испарений;
• стабильный раствор с длительным сроком службы ванны без потери эксплуатационных свойств при соблюдении условий контроля температуры и концентрации.

Особенности охлаждения и выбора концентрации

• при малых концентрациях скорость охлаждения в растворе RENOTHERM PGI 1501 выше, чем в воде, что выгодно для простых углеродистых и низколегированных сталей, требующих максимально интенсивного охлаждения;
• при более высоких концентрациях раствор демонстрирует закалочные свойства, близкие к жидкостям на основе минерального масла, что позволяет уменьшить скорость охлаждения и снизить риск трещин в легированных и чувствительных сталях;
• из за так называемой обратной растворимости полимера при повышении температуры выше приблизительно 75 градусов Цельсия на перегретой поверхности детали формируется полимерное "одеяло", которое уменьшает интенсивность теплоотвода в критическом температурном диапазоне;
• по мере снижения температуры поверхности ниже диапазона обратной растворимости полимер снова переходит в раствор, деталь остается чистой, а унос полимера из системы снижается;
• для легированных сталей с высокой прокаливаемостью рекомендуется применение более высоких концентраций RENOTHERM PGI 1501, чтобы уменьшить скорость охлаждения и избежать деформаций и растрескивания;
• конкретный выбор концентрации должен определяться расчетами и опытными закалками с учетом марки стали, геометрии детали и требований к структуре и твердости.

Закалка алюминиевых сплавов

• продукт применяют для закалки термообрабатываемых алюминиевых сплавов после отжига в раствор, в том числе листов, профилей, кованых и литых деталей;
• обеспечивается быстрое и равномерное охлаждение из диапазона температур примерно от 500 до 200 градусов Цельсия, что необходимо для формирования требуемых металлургических и механических свойств;
• короткая и равномерно разрушающаяся паровая оболочка предотвращает образование паровых карманов и локальных зон перегрева;
• по сравнению с водой более низкая конечная скорость охлаждения снижает термические напряжения, деформации и риск растрескивания алюминиевых деталей.

Рабочая температура

• оптимальная рабочая температура ванны для закалки погружением обычно находится в диапазоне от 20 до 35 градусов Цельсия и не должна превышать 45 градусов Цельсия;
• на машинах индукционной закалки температура раствора также предпочтительно поддерживается между 20 и 35 градусов Цельсия;
• охлаждающие свойства водных закалочных сред в значительной степени зависят от температуры ванны, поэтому ее необходимо не только контролировать, но и поддерживать в узком диапазоне порядка 10 градусов Цельсия;
• по мере приближения температуры ванны к температуре кипения воды длина паровой фазы увеличивается, что влияет на скорость и равномерность охлаждения.

Физико химические свойства

Инструкция по применению

1. Приготовьте рабочий раствор путем добавления концентрата RENOTHERM PGI 1501 в воду до требуемой концентрации, определенной технологией и результатами опытных закалок для конкретного типа стали или алюминиевого сплава.
2. Обеспечьте тщательное перемешивание до получения однородного прозрачного раствора без расслоения и видимых неоднородностей.
3. В закалочных ваннах поддерживайте температуру раствора преимущественно в диапазоне 20 35 градусов Цельсия, не допуская превышения 45 градусов Цельсия, используя системы охлаждения или подогрева по необходимости.
4. На установках индукционной закалки контролируйте температуру раствора в тех же пределах и обеспечивайте стабильный режим циркуляции и подачи в зону распыления.
5. Для контроля концентрации применяйте ручной рефрактометр с коэффициентом пересчета 1,9 и корректируйте состав раствора доливом воды или концентрата в зависимости от результатов измерений.
6. При изменении режимов термообработки ориентируйтесь на IVF диаграмму RENOTHERM PGI 1501 и рекомендации производителя по подбору времени выдержки и параметров охлаждения.

Рекомендации по эксплуатации и хранению

• контролируйте загрязненность раствора продуктами коррозии, окалиной и механическими примесями, при необходимости выполняйте фильтрацию или частичную либо полную замену;
• не допускайте смешивания RENOTHERM PGI 1501 с другими закалочными средствами без предварительной оценки влияния на охлаждающие характеристики и стабильность раствора;
• минимальный срок хранения концентрата в оригинальной запечатанной упаковке при температуре от плюс 5 до плюс 35 градусов Цельсия составляет 6 месяцев;
• не допускайте замораживания продукта при хранении и транспортировке;
• храните концентрат в плотно закрытой заводской таре, вдали от источников тепла и прямого солнечного света;
• при работе с закалочной жидкостью соблюдайте требования промышленной безопасности и рекомендации, приведенные в паспорте безопасности продукта.