Жидкости для электроэрозионной обработки FUCHS — маловязкие диэлектрики на минеральных/HC-базах с узким интервалом кипения, низким туманообразованием и высоким порогом вспышки. Обеспечивают стабильную эрозию, эффективный вынос частиц и чистую поверхность при черновых и чистовых операциях EDM.
Назначение и ключевые свойства
- Диэлектрик для EDM: оптимизированная электроизоляция и отвод тепла в зоне разряда; стабильная геометрия и шероховатость.
- Низкая вязкость и узкий интервал кипения: быстрый вынос продуктов эрозии, низкий дым/аэрозоль, чистая рабочая зона.
- Высокий порог вспышки (>100 °C): повышенная технологическая безопасность при соблюдении регламента вентиляции/вытяжки.
- Материалы: углеродистые и высоколегированные стали, чугун, алюминий, медь и сплавы (ориентируйтесь на TDS конкретного артикула и рекомендации производителя станка).
Примеры из ассортимента
- ECOCUT 1520 — диэлектрик для EDM, применяется для черновой и чистовой обработки; кинематическая вязкость ~2,4 мм²/с при 40 °C, температура вспышки ~101 °C, плотность при 15 °C ~0,82 г/мл.
- ECOCUT VR 1520 — «low-emission» вариант на HC-базе с пониженной испаряемостью и минимальным дымообразованием; нейтральный запах, без ароматических углеводородов; для черновых/чистовых проходов.
Подбор по задачам
- Базовое решение для EDM с акцентом на стабильность и чистовую поверхность: ECOCUT 1520.
- Требуется минимизировать туманообразование/запах и расход: ECOCUT VR 1520 (вариант с пониженной испаряемостью).
- Режимы и совместимость: учитывайте рекомендации производителя станка и параметры системы фильтрации; при переходе между марками — полный слив/очистка и замена фильтров.
Логистика и документы
Отгружаем со склада в Санкт-Петербурге с оперативным перемещением на склад в Москве. Поставляем со всеми документами (счёт-фактура с НДС, товарно-сопроводительные; TDS/SDS — по запросу). Консультации и подбор: +7 (495) 001-45-07, info@lubeexpert.ru.
FAQ: диэлектрики FUCHS для электроэрозионной обработки (EDM)
ECOCUT 1520 — базовый маловязкий диэлектрик для черновых и чистовых проходов. ECOCUT VR 1520 — вариант с пониженной испаряемостью (low-emission) на HC-базе, снижает туман и запах при той же области применения.
Для EDM важны маловязкость и узкий интервал кипения: быстрее выносится эрозионный шлам, стабильнее разряд и шероховатость. При высоких скоростях съёма и тонких чистовых операциях используйте низковязкие диэлектрики, утверждённые производителем станка.
Да. Рост проводимости (влагонакопление, продукты эрозии) ухудшает стабильность разряда и чистоту поверхности. Контролируйте удельное сопротивление по прибору и соблюдайте регламент по дегазации/осушению, указанному в ТДС.
Поддерживайте тонкую фильтрацию в диапазоне 3–5 мкм с предфильтрами 10–20 мкм. Следите за расходом через фильтры, своевременно меняйте элементы, исключайте подсос воздуха. Мутность/падение давления — сигналы к обслуживанию.
Поддерживайте стабильную температуру диэлектрика (обычно 20–30 °C). Перегрев повышает испаряемость и туман, ухудшает точность. Используйте штатные теплообменники и контролируйте проток.
Не рекомендуется. При переходе выполняйте полный слив, очистку/промывку совместимым маслом и замену фильтров. Смешение может изменить вязкость, испаряемость и стабильность разряда.
Диэлектрики применимы для сталей, алюминия, меди/латуни; при графитовых электродах уделяйте внимание тонкой фильтрации и частой смене фильтров из-за пыли. Совместимость с уплотнениями/лаками проверяйте по ТДС и рекомендациям станкостроителя.
Основания для замены: рост проводимости/влажности, стойкий запах, заметное потемнение, повышенное дымообразование, ухудшение чистоты поверхности, а также достижение предельной загрузки фильтров.
Используйте локальную вытяжку, контролируйте герметичность, избегайте источников зажигания. Храните тару плотно закрытой. Соблюдайте указания SDS по СИЗ и действиям при проливах.
Собирайте отдельно от водных эмульсий, отделяйте шлам, передавайте лицензированному оператору как отходы нефтепродуктов. Руководствуйтесь локальными нормативами и SDS конкретного продукта.
